Універсальний фрезерний верстат Holzmann BF 500

Універсальний фрезерний верстат Holzmann BF 500

Holzmann BF 500 — промисловий консольно-фрезерний верстат, призначений для інтенсивної металообробки. Масивна чавунна станина з віброгасильними властивостями забезпечує високу жорсткість та виключає деформації при роботі з важкими заготовками. Вертикальна головка з редуктором (загартовані шестерні в олійній ванні) має механізм повороту ±90º, що дозволяє виконувати широкий спектр кутових фрезерних операцій.

Даний обробний центр оснащений системою автоматичної подачі по осі X з зубчастим приводом. Наявність регульованих кінцевих вимикачів забезпечує високу точність при серійному виготовленні деталей. Напрямні всіх осей типу «ластівчин хвіст» обладнані клиновими планками для компенсації зазорів, що дозволяє підтримувати точність позиціонування протягом усього циклу експлуатації.

Конструкція вузла шпинделя дозволяє вибирати режим подачі інструменту: груба — через триплечий важіль для свердління, прецизійна — через маховик з лімбом для фрезерування по глибині. Конус ISO 40 гарантує надійне кріплення інструменту, а вбудована функція нарізання різьби до M16 дозволяє використовувати цей фрезерний верстат для фінішної обробки складних вузлів.

Комплект поставки включає повний набір для запуску: професійні лещата (160 мм), система подачі СОЖ, галогенне освітлення зони різання, набір цанг (8 шт.), свердлильний патрон B18 (1-16 мм) та перехідні втулки (MK2, MK3, B18).

Ключові особливості:

• Привід: 8-ступеневий редуктор (115–1750 об/хв) з шестернями в олійній ванні.
• Автоматизація: привід подачі по осі X з регулюванням швидкості та лімітними вимикачами.
• Жорсткість: чавунна станина вагою 800 кг для гасіння вібрацій при силовому фрезеруванні.
• Точність: напрямні «ластівчин хвіст» з можливістю прецизійного регулювання клинів.
• Функціональність: нарізання різьби до M16, поворотна головка ±90º, шпиндель ISO 40.

Сфера застосування:

• Серійне виробництво: фрезерування площин, пазів та уступів у виробничих циклах.
• Інструментальні цехи: виготовлення штампів, оснастки та складноконтурних деталей.
• Ремонтні бази: відновлення посадочних місць підшипників, нарізання різьби великих діаметрів.

Технічна специфікація: